
Alúmina fundida blanca
La alúmina fundida blanca es un material abrasivo sintético de alta pureza elaborado a partir de óxido de aluminio. Se produce mediante el mismo proceso básico que la alúmina fundida marrón, pero con ciertas variaciones en las materias primas y los pasos de procesamiento que dan como resultado un mayor nivel de pureza y una estructura cristalina única. Esto hace que la alúmina fundida blanca sea especialmente adecuada para aplicaciones donde se requiere un abrasivo limpio y de alta calidad.
- Introducción del producto
¿Qué es la alúmina fundida blanca?
La alúmina fundida blanca es un material abrasivo sintético de alta pureza elaborado a partir de óxido de aluminio. Se produce mediante el mismo proceso básico que la alúmina fundida marrón, pero con ciertas variaciones en las materias primas y los pasos de procesamiento que dan como resultado un mayor nivel de pureza y una estructura cristalina única. Esto hace que la alúmina fundida blanca sea especialmente adecuada para aplicaciones donde se requiere un abrasivo limpio y de alta calidad.
¿Por qué elegirnos?
equipo profesional
Contamos con un equipo de profesionales capacitados y experimentados que conocen bien las últimas tecnologías y estándares de la industria. Nuestro equipo está dedicado a garantizar que nuestros clientes obtengan el mejor servicio y soporte posible.
Precios competitivos
Ofrecemos nuestros productos a precios competitivos, haciéndolos asequibles para nuestros clientes. Creemos que los productos de alta calidad no deben tener un precio elevado y nos esforzamos por hacer que nuestros productos sean accesibles para todos.
Rica experiencia
Tiene una larga reputación en la industria, lo que la distingue de sus competidores. Con muchos años de experiencia, han desarrollado las habilidades necesarias para satisfacer las necesidades de sus clientes.
Eficiente y conveniente
La empresa ha establecido redes de marketing en todo el mundo para brindar servicios de alta calidad a los clientes de manera eficiente y conveniente.
Seguro de calidad
En términos de garantía de calidad, la empresa sigue estrictamente los estándares y normas del sistema de calidad de la industria. Adopte equipos de prueba líderes en la industria para garantizar la calidad del producto y la buena reputación.
Satisfacción del cliente
Proporcionar servicios posventa puede mejorar la satisfacción del cliente al garantizar que se satisfagan sus necesidades incluso después de la compra. Esto puede generar una mayor lealtad del cliente y referencias positivas de boca en boca.
Cinturón abrasivo de alúmina de circonio
Resistente al desgaste, no es fácil de romper
Adecuado para esmerilado y pulido de acero inoxidable.
Alta resistencia y fuerte resistencia a la tracción.
Abrasivo de corindón de circonio.
Placa de respaldo de fibra de vidrio para disco de láminas
Sin penetración de pegamento
Malla de fibra de vidrio de alta pureza con resina.
Tipo27,tipo28,tipo29
Adecuado para varios discos abrasivos y abrasivos.
Disco de aleta de respaldo de plástico
Selección de materiales finos
Lijado y acabado en un solo paso
Muchas especificaciones para elegir.
Respaldo de plástico de alta calidad
Utilizamos el molino Raymond de la marca Hongxing para producir criolita de sodio, la producción y la calidad están aseguradas, se acepta arena y empaque personalizados, toda la producción de lotes se prueba a través del departamento de pruebas de terceros antes del envío, se podría proporcionar la muestra gratuita.
CSW es popular y ampliamente utilizado en la industria de ruedas de resina, contamos con un equipo de tecnología profesional para respaldar cómo usar bien CSW, CSW se vende bien en el mercado nacional dependiendo de nuestro precio competitivo, se aceptan muestras de prueba gratuitas.
La nueva aplicación de K2SO4 es totalmente aceptada por los fabricantes de muelas abrasivas, puede mejorar la resistencia al desgaste de las muelas/reducir quemaduras en la pieza de trabajo/restringir el agrietamiento en caliente y mejorar el rendimiento de corte.
Nuestros polvos de pirita de hierro hacen que las muelas abrasivas unidas con resina sean más fuertes, duren más, corten más profundamente y de manera más eficiente. Nuestro experimentado equipo de tecnología sabe muy bien cómo utilizar los materiales correctamente en la industria manufacturera de esmerilado/corte. Se aceptan pruebas de muestras gratuitas.
Fluoruro de aluminio y potasio
Nuestra materia prima de grado óptimo de fluoruro de potasio y aluminio proviene de los proveedores más reputados de la industria, nuestra mejor ventaja es el alto nivel de calidad y los granos estables y controlables pueden cumplir con los diversos requisitos del cliente, la mayoría de los clientes provienen de ruedas abrasivas industriales, nuestras ventas anuales son suministrado a las plantas de corte y rectificado son más de 1500 toneladas, nuestro equipo de tecnología sabe cómo usarlo muy bien, es muy útil en cuanto a nitidez y vida útil para las muelas de corte y rectificado.
Resistencia a altas temperaturas
Dureza moderada
Buen autoafilado
Alto grado de pureza
Las ventajas de la alúmina fundida blanca en aplicaciones industriales
Alta pureza
La alúmina fundida blanca está hecha de óxido de aluminio de alta calidad, lo que da como resultado un producto con muy pocas impurezas, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la pureza es fundamental.
Dureza
Es conocido por su alta dureza Mohs, lo que lo hace adecuado para aplicaciones abrasivas que requieren cortar, esmerilar o pulir materiales duros.
Propiedades abrasivas
La alúmina fundida blanca ofrece excelentes propiedades abrasivas, con granos afilados y duraderos, lo que la hace eficaz para esmerilar y pulir metales, cerámica y vidrio.
Alto punto de fusión
Tiene un alto punto de fusión, lo que lo hace resistente a aplicaciones de alta temperatura como refractarios y cerámicas.
Estabilidad térmica
Presenta una excelente estabilidad térmica y puede soportar procesos de alta temperatura sin un deterioro significativo.
Aislamiento eléctrico
Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace útil para aplicaciones en la industria eléctrica.
Baja friabilidad
La alúmina fundida blanca tiene baja friabilidad, lo que significa que los granos mantienen sus bordes afilados y su eficiencia de corte durante más tiempo.
Tamaño de partícula controlado
Puede fabricarse en varios tamaños de partículas para adaptarse a diferentes aplicaciones industriales y abrasivas.
La diferencia entre la alúmina fundida marrón y la alúmina fundida blanca
Diferentes materias primas
La materia prima del corindón marrón es la bauxita, además de la antracita y las limaduras de hierro. La materia prima del corindón blanco es el polvo de alúmina.
Diferentes usos
El corindón marrón se puede utilizar para fabricar cerámicas, herramientas abrasivas de resina de alta consolidación, esmerilado, pulido, chorro de arena, fundición de precisión, etc. También se puede utilizar para fabricar materiales refractarios avanzados. El corindón blanco es adecuado para moler abrasivos de grano fino como acero con alto contenido de carbono, acero rápido y acero inoxidable. También se puede utilizar para fundición de precisión y materiales refractarios avanzados.
Diferente contenido de alúmina
El contenido de alúmina del corindón marrón es del 94%-75%. El contenido de alúmina del corindón blanco es superior al 99,2%.
Diferente dureza
El primero tiene una dureza de 8,9, que se puede utilizar para eliminar rebabas en la superficie de piezas de hardware como acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio, etc.; este último tiene una dureza de 9.0, que tiene una fuerte fuerza de corte y se utiliza para eliminar rebabas metálicas o no metálicas. Pi Feng, etc., tienen un efecto de pulido en la superficie de las piezas y es un abrasivo de pulido medio.
Aplicación de alúmina fundida blanca
Rectificado de precisión
La alúmina fundida blanca se usa comúnmente en aplicaciones de rectificado de precisión para cortar y dar forma a diversos materiales, incluidos metales, cerámica y vidrio. Proporciona un acabado limpio y preciso.
Lapeado y pulido
Se utiliza para operaciones de lapeado y pulido en industrias como la óptica, la electrónica y la producción de componentes semiconductores, donde es esencial un acabado de alta calidad y sin rayones.
Chorro abrasivo
La alúmina fundida blanca se utiliza en la limpieza abrasiva para limpiar y preparar superficies en aplicaciones como la aeroespacial, automotriz y de fabricación de metales. Su alta pureza reduce el riesgo de contaminación.
Refractarios
Se utiliza como materia prima en la producción de ladrillos y formas refractarias de alta calidad debido a su resistencia a altas temperaturas y su pureza.
Materiales cerámicos y compuestos.
La alúmina fundida blanca se utiliza a menudo como material de refuerzo en la producción de cerámicas avanzadas, compuestos y revestimientos resistentes a la abrasión.
Chorro húmedo y seco
Es adecuado para operaciones de limpieza con chorro húmedo y seco, y ofrece versatilidad en aplicaciones de limpieza y preparación de superficies.
Talla de joyas y gemas.
En la industria de la joyería y las piedras preciosas, la alúmina fundida blanca se utiliza para cortar, dar forma y pulir piedras preciosas debido a su precisión y falta de contaminación del color.
Proceso de fabricación de alúmina fundida blanca




Preparación antes de abrir el horno.
Conecte el electrodo: sople la superficie de contacto y apriete el hilo.
Ajuste la longitud del electrodo: el electrodo está justo en contacto con el coque de arco, lo que no afectará la entrada y salida del horno ni la inclinación.
Mida la distancia del electrodo y la distancia entre el electrodo y la pared del horno.
Measure the insulation of the secondary conductive system: The resistance value of the insulation part>0.5MΩ.
Inspeccionar los equipos del sistema, como la transmisión del cuerpo del horno, el levantamiento y la alimentación de electrodos, así como las tuberías de agua, aire, válvulas, etc.
abriendo el horno
Coloque el coque de arco: el tamaño de partícula del coque de arco es 30-50 mm. Hay tres formas de colocarlo:
Triángulo sólido: gran cantidad de coque inicial, no es fácil romper el arco, úselo en el medio.
Triángulo hueco: pequeña cantidad de coque inicial, fácil de romper el arco, no se usa comúnmente.
Forma de cristal: pequeña cantidad de coque de inicio de arco, inicio de arco rápido, fácil de romper el arco, utilizado para abrir el horno.
Transmisión de potencia
Inicio del arco: cuando la corriente aumenta al 20-30%, aumenta la presión del arco de bauxita y cuando la carga actual aumenta al 80%, el material se puede agregar a la fundición.
Fundición
Se divide principalmente en dos procesos, el método del horno y el método del horno abierto (consulte el tercer punto de los métodos y características del proceso de fundición de corindón marrón) para la operación de "control" y el análisis del estado del horno.
Control
Generalmente deje de alimentar, controle el aumento del electrodo y no se ocupe de pequeñas reacciones. El bloque de reacción resultante o posprocesamiento del "bloque de olfateo". Para prevenir el fenómeno de la suspensión.
Refinación
Antes de pasar a refinar, ajuste la proporción de ingredientes y aumente la cantidad de carbono de manera adecuada.
Deje de alimentar, capa delgada de material, bajo voltaje, operación de alta corriente.
Vierta (fuera) el horno
Encienda el electrodo primero y luego enciéndalo cuando la corriente no sea inferior a 5000 A.
El horno de descarga está listo para recibir el paquete con 0. 5 horas de antelación y el agua de refrigeración está cerrada.
Al descargar, siga el principio de lento primero, más rápido y más lento al final.
Dejar un poco derretido para facilitar el inicio del siguiente arco.
Preste atención al ángulo de inclinación para evitar que la boquilla golpee el paquete de engarce.
Después de verter y restablecer, cuando el electrodo esté a 200-500 mm de distancia de la masa fundida, se iniciará el suministro de energía.
Asuntos que necesitan atención
Proceso de fundición, no hay ningún fenómeno anormal, envíe la carga completa según sea necesario y reduzca la cantidad de actividades de los electrodos.
El horno no se descargará durante mucho tiempo y se puede forzar la descarga del electrodo móvil en 30-40 minutos.
Después de que el horno eléctrico tenga una gran reacción y el equipo se destruya, o si se corta la energía durante mucho tiempo, preste atención al electrodo móvil.
Si el electrodo está atascado, usted debe ponerse detrás primero.
Concéntrese y ejecute según el proceso a plena carga.
El tamaño del mercado de alúmina fundida blanca se valoró en 825,93 mil millones de dólares en 2023 y se espera que alcance los 961,83 mil millones de dólares a fines de 2030 con una tasa compuesta anual del 2,20% durante el período de pronóstico 2024-2030.
Dentro de la industria de materiales abrasivos y refractarios, el mercado de la alúmina blanca fundida (WFA) es un sector especializado que se concentra en la fabricación, distribución y uso de granos de óxido de aluminio de alta pureza que se distinguen por su coloración blanca. Las materias primas de óxido de aluminio de alta calidad se funden en hornos de arco eléctrico para crear alúmina fundida blanca, que tiene una estructura cristalina notablemente robusta, resistente a la abrasión y térmicamente estable. Las cualidades especiales de la alúmina fundida blanca se utilizan en una variedad de sectores industriales, como la electrónica, los refractarios, la cerámica, el tratamiento de superficies y los abrasivos.
En hornos de arco eléctrico que se calientan a temperaturas superiores a 2.000 grados Celsius, las materias primas de alúmina, normalmente bauxita de alta pureza o subproductos industriales ricos en alúmina, se fusionan para producir alúmina fundida blanca. Como resultado del proceso, se forma una estructura cristalina densa con bajos niveles de impurezas, coloración blanca y alta pureza (generalmente más del 99,5% de contenido de óxido de aluminio).
Durante la producción, se realizan controles precisos sobre la distribución del tamaño de las partículas, la composición química y los atributos físicos como tenacidad, dureza y conductividad térmica para cumplir con los estándares de la industria y las especificaciones del cliente.
La alúmina fundida blanca debe prestar atención a los siguientes puntos
Contenido de alúmina
El contenido de alúmina determina directamente la naturaleza de la alúmina fundida blanca y el costo de la planta.
Contenido de sodio
El óxido de sodio producirá aluminato con alto contenido de sodio en la fundición de alúmina fundida blanca, lo que afecta la calidad del producto.
densidad aparente
La densidad aparente puede reflejar la densidad de las partículas, la forma de las partículas y la composición del tamaño de las partículas hasta cierto punto.
Blancura
El índice que refleja la apariencia y el color de la alúmina fundida blanca.
Distribución del tamaño de partículas
Las partículas demasiado gruesas o demasiado finas tendrán efectos diferentes.
Forma de partícula
Diferentes aplicaciones utilizan formas de partículas afiladas, redondeadas o planas.
¿Cuáles son los modelos de alúmina fundida blanca?
En la industria, la alúmina blanca fundida a menudo se divide en cuatro tipos: arena granular, arena segmentada, polvo fino y micropolvo. No soy un experto, realmente no puedo clasificar esto, siempre, tontamente, no puedo distinguirlo con claridad. A continuación, proporcionemos una introducción detallada:
La arena de tamaño de partículas de alúmina fundida blanca también se puede denominar arena simple, generalmente refiriéndose a los tipos de alúmina fundida blanca F12, F30, F54, F90, F100, F220. Utilizado principalmente en la industria abrasiva, también se puede utilizar para la producción y procesamiento de muelas abrasivas y algunos materiales refractarios.
La arena para secciones de alúmina fundida blanca generalmente se refiere a productos de alúmina fundida blanca con tamaños de 1-0 mm, 3-1 mm, 5-3 mm y 8-5 mm. La arena de alúmina fundida blanca tiene resistencia a altas temperaturas, alta dureza y resistencia a la corrosión, por lo que puede usarse para la fabricación de acero. La resistencia a la escoria de la arena de alúmina fundida blanca también es muy buena, por lo que también se puede utilizar para fabricar productos cerámicos.
Los tipos comunes de polvo fino de alúmina fundida blanca son malla 325-0, malla 240-0, malla 220-0 y malla 180-0, que generalmente son arena mixta porque contienen alúmina fundida blanca. Polvo fino con un tamaño de partícula de 325 o más. Se utiliza principalmente para esmerilar y pulir.
Aunque solo existe una diferencia verbal entre el micropolvo de alúmina fundida blanca y el polvo fino de alúmina fundida blanca, no debe confundirse. El modelo de micropolvo de alúmina fundida blanca tiene un solo tamaño de partícula, con tamaños de partículas principales que incluyen W63, W20, W15, W10, W7, W5, etc. Los procedimientos de procesamiento del micropolvo son muchos y complejos, por lo que el precio también es alto. . Se utiliza principalmente para el arenado húmedo o seco, es decir, el procesamiento y producción de materiales refractarios.
Cómo almacenar el polvo fino de alúmina fundida blanca
El polvo fino de alúmina fundida blanca es excelente para fundir polvo y refractarios moldeables. El polvo WFA de malla 200, malla 220 y malla 325 siempre son para esas aplicaciones. La cantidad de consumo es grande, por lo que muchos usuarios compran una gran cantidad de bienes. Por eso hay que prestar atención al almacenamiento del polvo:
Mantener siempre ventilado y seco.
Evitar la humedad en el almacén. La humedad hará que el polvo de WFA se aglomere en bloques después de absorber la humedad del aire.
El vapor de agua se hidratará, hidrolizará y el ácido carbónico se fusionará con un polvo fino blanco. El ambiente húmedo provoca manchas de agua, blanqueamiento, erosión, erosión, color amarillo óxido y otros cambios patológicos.
Circunstancia sin polvo
El polvo contaminará el polvo puro de WFA. El almacenamiento debe evitar el polvo en talleres y almacenes.
Paquete aislado del aire
Los proveedores de polvo de alúmina fundida blanca siempre fabrican una bolsa de plástico como bolsa interior y la sellan. Si se utiliza parte de la bolsa, los usuarios deberán sellarla nuevamente. Eso aislará a la WFA del aire.
No cubra alfombras ni artículos diversos durante mucho tiempo.
Para mantener ventilado el corindón blanco, es necesario evitar cubrir la bolsa de alúmina fundida blanca con alfombras y artículos diversos durante mucho tiempo, de lo contrario, la humedad no puede volatilizarse a través de los poros. El corindón blanco se verá afectado por la humedad debido al contenido excesivo de humedad.
Nuestra fábrica
Zhengzhou Fanchuang Science and Technology Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Zhengzhou, provincia de Henan, el centro industrial de abrasivos y rectificados de China. Somos fabricantes de muelas abrasivas y abrasivas. Con más de diez años de desarrollo, hemos establecido gradualmente diversas producciones para cubrir la industria abrasiva y de molienda. Hemos alcanzado un nivel líder en la industria en términos de la calidad de las materias primas y auxiliares relacionadas, la eficiencia de procesamiento de los equipos de la máquina y la racionalidad de los procesos de producción. Nuestra empresa no solo es un proveedor aprobado de conocidas herramientas abrasivas nacionales. fabricantes, pero también ha establecido una cooperación con empresas de herramientas abrasivas de renombre mundial en Medio Oriente y el Sudeste Asiático. Con una calidad de producto estable, suministro oportuno y soporte técnico, hemos recibido amplios elogios de los clientes.

Preguntas frecuentes
Etiqueta: alúmina fundida blanca, fabricantes y proveedores de alúmina fundida blanca de China

















