El abrasivo adecuado para el trabajo correcto

Elegir los medios abrasivos correctos para la limpieza y la superficie de la oración es fundamental para lograr el acabado superficial deseado, pero el proceso puede ser complejo y confuso .

 

Al comprender el equipo disponible para el proceso, puede reducir rápidamente sus opciones de medios de explosión . Por ejemplo, las cuentas de vidrio no son adecuadas para su uso en una máquina de explosión de disparo porque se romperán inmediatamente .

 

¿Limpiar o orinar?

 

La siguiente pregunta es obvia, pero crucial que puede reducir aún más la selección del abrasivo correcto: ¿qué efecto desea lograr?

 

¿Cuál es el acabado superficial ideal?

 

Si bien hay una amplia variedad de abrasivos disponibles, generalmente se dividen en dos categorías:

 

Los materiales de erosión tienen una forma aleatoria, las partículas angulares utilizadas para cortar y erosionar piezas, principalmente para limpiar y descontaminar superficies .

Los abrasivos de Peening de disparos casi siempre se redondean y se usan para tocar o comprimir una superficie, dejándola limpia y creando pozos . El proceso de peening de disparos está específicamente diseñado para mejorar la resistencia de la fatiga en los componentes que están sujetos a altas tensiones alternativas, como alas de aeronaves .}

 

Tipos abrasivos

 

Aquí hay una breve descripción de los tipos abrasivos comunes y sus aplicaciones:

 

Corundón fusionado

 

Este abrasivo sintético, disponible en tres cualidades puras, es conocido por su dureza, tenacidad y nitidez . Es un material muy agresivo que deja una superficie mate y grabada .

 

Corundón blanco

 

Con granos agudos e irregulares,Corundón blancoes muy adecuado para mecanizar superficies duras, como los carburos y el acero endurecido, y para las aplicaciones donde la contaminación no se puede tolerar . su alta pureza también permite su uso en componentes eléctricos de alta precisión ., sin embargo, su nitidez también es una desventaja, y la búsqueda de la Puridad también puede afectar la vida de la vida de las abrasivas.}

 

 

Corundum marrón:

 

El corundum marrón es menos puro que el corundum blanco, lo que lo hace más difícil, más duradero y más económico . en su corundum marrón más puro a menudo se usa en la industria aeroespacial, a menudo para eliminar los recubrimientos residuales y preparar superficies antes de recubrir .}

 

Corundum rosa

 

Pink Corundum combina la dureza del corundum marrón con la pureza del corindón blanco . Es nítido y corta rápidamente, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la contaminación está estrictamente prohibida .

 

Abrasivos de metal

 

Este grupo de materiales incluye disparo de acero y arena, arena de hierro fundido, disparo de alambre de alambre de alta resistencia, disparo de acero inoxidable y disparo de aluminio . Mientras que el peening de disparos es altamente efectivo para el endurecimiento, un factor importante a considerar es el potencial para la contaminación de la superficie de los medios de peinamiento, algo que puede suceder cuando se usa un disparo de acero a las superficies de acero de acero de peen .

 

También es importante recordar que la mayoría de los abrasivos de metal pueden causar un desgaste considerable en las ruedas de molienda y los equipos de voladura debido a su densidad .

 

Plástica

 

Los abrasivos de plástico son angulares pero, siendo relativamente suaves, no atacan las superficies . Están diseñados para deformarse en el impacto, limpiando los recubrimientos sin dañar la superficie .

 

Cuentas de vidrio/cerámica

 

Las perlas de vidrio y cerámica se usan principalmente para limpiar las superficies y lograr un acabado satinado con eliminación mínima de stock o daño a la superficie . Están completamente libres de hierro y plomo, lo que permite un procesamiento sin contaminación de piezas no ferrosas .

 

Parámetros de proceso

 

Elegir el abrasivo correcto es, sin duda, un paso importante, pero el trabajo no termina allí . a menudo culpa al abrasivo por los acabados pobres, pero en realidad, el problema recae en la configuración de la máquina o los controles operativos .

 

El bajo rendimiento puede estar relacionado con una serie de factores, incluida la presión de aire inadecuada, la configuración del colector de ciclones y el polvo, e incluso las piezas de máquina desgastadas ., sin embargo, es difícil dar parámetros operativos universales porque los abrasivos utilizados en el proceso de explosión varían en el rendimiento y cómo se descomponen .

 

Recomendación: al buscar la causa del bajo rendimiento de explosión, todo el proceso y todos los parámetros relevantes deben considerarse .

Importancia del mantenimiento

 

La mayoría de los abrasivos son solo económicos si se reciclan y reutilizan, y la mayoría de las máquinas usan métodos neumáticos o mecánicos para eliminar los medios rotos de los abrasivos . La máquina debe mantener un buen suministro de medios, y el usuario debe asegurarse de que se eliminen el polvo y los desbris rotos de los componentes del sistema {}}}

 

Los medios deben reponerse en cantidades pequeñas pero frecuentes, ya que esto mantendrá a los abrasivos en buenas condiciones y garantizará resultados de explosión constantes .